Beschrijving
/continuous plastic van de bandextruder (pp geweven stof) het schermwisselaar
Voordelen van deze GM-DP-r wisselaar van het reeks ononderbroken scherm voor extruder
Verhoogde productie
Verminderde onderbreking & schroot
Verrichting zonder lek
Verhoogd filtratiegebied
Verminderde inhamdruk
Nauwkeurige, herhaalbare het schermveranderingen
Verminderd onderhoud
Technische gegevens
1) het belangrijkste lichaam van de het schermwisselaar
Grondstof: legerings staal (38CrMoAlA)
Oppervlaktebehandeling: Nitriding behandeling
Diepte van Genitreerde Laag: 0.400.70mm
De hardheid van Nitrided: 950-1050Hv
Breekbaarheid van nitrering: Minder dan rang 1
Het kanaalbehandeling van de stroom: geplateerd chroom
Diepte van chromium-plateert: 0.050.1mm
Hardheid van oppervlakte na chromium-plateert: HV950HV
2) het systeem van de Aandrijving: Hydraulische eenheid:
3) het systeem van de Controle
Elektro controlerend systeem: de warnning apparaat, druk en temperatuuromvormer, is inbegrepen
Het product toont
Eigenschappen
Twee ronde verwijderbare brekerplaten op elke dragende zuiger
Het " ononderbroken type " betekent verrichting van het schermverandering zonder machinehalt of verstoring van smeltingsstroom
Pasvorm voor bijna allerlei polymeren
Het werkt goed onder de hoge druk 400bar (40Mpa) de hoge prestaties niet beïnvloeden
De het gebiedsdekking van het filtratiescherm van 56cm ² aan 520cm ², afhankelijk van de grootte, past voor outputwaaier van 30kg/h aan 1800kg/h.
Voordelen van dit soort ononderbroken het schermwisselaar
ononderbroken verrichting
Vorm zonder lek van verrichting
Aangepaste ontwerpadapters
facultatieve keus van installatiemanieren
Eenvoudig controle door een gemakkelijk in werking gesteld controlehandvat
Redelijke prijs en bewezen technologie
Het werk principe van deze GM-DP-r wisselaar van het reeks ononderbroken scherm
Aangezien de polymeersmelting het belangrijkste lichaam van de het schermwisselaar ingaat, is de smeltingsstroom eveneens verdeeld en stroomt in de twee kanalen, gaat door de twee brekerplaten, en de onzuiverheden worden onderschept door het het schermnetwerk, en wanneer het scherm die wordt vereist veranderen, wordt één van de zuigers met geblokkeerd het schermpak ontslagen door hydraulische eenheid, en andere is nog op de het werk positie, vervangen wij het verse scherm en dan wordt de zuiger met het nieuwe scherm geduwd in de het werk positie, op dit ogenblik, het lucht aftappende systeem ook begint te werken. De andere verandering van het zuigerscherm is hierboven het zelfde met. Dit type van ononderbroken het schermwisselaar handhaaft een ononderbroken smeltingsstroom
Toepassingen
Gegoten film (Medische het pak van de Bel/de Omslag van het Voedsel)
Blad (Schuim/het Vastbinden/Plastic karton)
Het met een laag bedekken (Hete smeltingskleefstof)
Pijp (Golf/de Pijp van het Gas) en profiel
Het samenstellen (Hoofdpartij/vuller)
De uitdrijving van de draad en van de kabel
Medisch/Industrieel buizenstelsel (/Irrigatie)
Vezels (Monofilament/niet-geweven stoffen)
Het pelletiseren (bundels en water-ring die pelletiseren)
Recycling van de meeste polymeren
De inspectie van de kwaliteit
Wij nemen slechts prima staal en controleren elke productieprocedure om elke afmeting te verzekeren precies wordt veroorzaakt. Een definitieve volledige inspectie zal vóór levering worden uitgevoerd. wij guarrantee dat elke reeks van wisselaar van onze fabriek scren zijn de beste kwaliteit
Het opdragen
Wij verstrekken het verrichtingshandboek voor klanten aan gudie om de het schermwisselaar te installeren, en bij de behoefte van gebruiker, zouden salers technicus moeten sturen om te installeren en opdragend de matrijs bij plaats van Kopers, zouden de uitgaven van de reis door Kopers moeten worden gedragen
De dienst van naverkoop
12 maanden met juiste verrichting door gebruiker, zullen alle vervangstukken kosteloos onder waarborgperiode worden vervangen, zal de prijs voor vervoer en verpakking door gebruikers worden gedragen
Type | ScreenD&A | Globaal & afmeting (mm) | Het verwarmen macht (KW)) | Output (kg/u) | ||||
Dia (mm) | Het gebied van de filtratie (cm ²) | L | W | H | L1 | |||
G M - DP-R-80 | 60 | 28x2 | 180 | 170 | 280 | 700 | 2.4/3.2 | 30-180 |
G M - DP-R-100 | 80 | 50x2 | 220 | 200 | 320 | 810 | 3.5/4.7 | 80-280 |
GM - DP-R-120 | 100 | 78x2 | 250 | 220 | 360 | 970 | 5.0/7.2 | 220-480 |
G M - DP-R-155 | 130 | 113x2 | 320 | 270 | 450 | 1100 | 8.2/11.1 | 300-700 |
G M - DP-R-170 | 145 | 165x2 | 370 | 310 | 480 | 1320 | 9.4/12.7 | 400-1100 |
G M - DP-R-195 | 165 | 214x2 | 400 | 380 | 550 | 1470 | 10.2/13.8 | 650-1500 |
G M - DP-R-220 | 180 | 254x2 | 440 | 410 | 590 | 1620 | 13/17.5 | 800-1800 |
Opmerking: De outputtarieven hangen van de individuele parameters van het uitdrijvingsproces af |